سنتز پودر کامپوزیت نانو ساختار آلومینا - زیرکونیا به روش سنتز خوداحتراقی دما بالای فعال شده‌ی مکانیکی با مد انفجار حرارتی
Authors
Abstract:
در این تحقیق کامپوزیت نانوساختار �Al2O3-ZrO2 با استفاده از پودر آلومینیوم و زیرکونیای صنعتی به عنوان ماده�ی اولیه ارزان قیمت به روش سنتز خود احتراقی دما بالا همراه با فعالسازی مکانیکی تولید شد. به منظور مشخصه�یابی محصولات از پراش پرتو ایکس �(XRD)و میکروسکوپ الکترونی روبشی(SEM) �استفاده شد. مخلوط اولیه با نسبت استوکیومتری به مدت زمان�های1، 3 ، 6 و 9 ساعت آسیاکاری شد. پس از 1 ساعت آسیاکاری، نمونه�ها در رآکتور احتراق با اتمسفر اکسیژن قابلیّت سنتز پیدا کردند. با اندازه�گیری دانه�های فازهای سنتز شده، مشخص شد که متوسط اندازه دانه�های محصول 25 نانومتر می�باشند. با افزایش زمان آسیاکاری به 3 ساعت، پیک�های مربوط به فاز زیرکونیای تتراگونال در نمونه�ی سنتز شده شدت بیشتری یافت. با ادامه دادن آسیاکاری تا مدت زمان 6 ساعت، فاز زیرکونیای مکعبی در نمونه�های سنتز شده مشاهده شد و با 9 ساعت آسیاکاری قبل از سنتز، تغییر فاز و تغییر ترکیب در محصول آسیاکاری مشاهده شد.
similar resources
بررسی سنتز، ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت آلومینا / زیرکونیا-کبالت
این تحقیق با هدف بررسی سنتز، خواص مکانیکی و ریزساختاری کامپوزیت آلومینا- زیرکونیا- کبالت صورت گرفته است. ترکیب‌های حاوی 5، 10، 20 درصد حجمی از مجموع تقویت کننده‌های زیرکونیا و کبالت مورد بررسی قرار گرفتند. برای تهیه پودر کامپوزیتی از آلومینا، زیرکونیای پایدار شده جزئی و سولفات کبالت و پودر آلومینیوم استفاده شد و با کلسیناسیون در دمای 1100 به مدت 3 ساعت فاز اسپینل آلومینات کبالت حاصل گردید. س...
full textنقش انرژی مکانیکی بر بهینه سازی دما در سنتز حرارتی پودر نانو ساختار(کریستال) β-TCP
در این تحقیق از فرایند فعال سازی مکانیکی و سنتز حرارتی(حالت جامد) برای تهیه پودر نانو ساختار بتا-تری کلسیم فسفات (β-TCP) با هدف انرژی حرارتی استفاده شد. فرایند فعال سازی مکانیکی بر روی پودر کلسیت و پودر پنتا اکسید فسفر به ترتیب 67 درصد وزنی و33 درصد وزنی توسط آسیاکاری گلوله ای سیاره ای به مدت 10 ساعت انجام شد. سپس نمونه های پودری فعال شده جهت عملیات سنتز حرارتی در دو دمای متفاوت900°C و 1000°C ب...
full textسنتز نانو کامپوزیت (MoSi2-20%TiC) به روش سنتز احتراقی خود گستر فعال شده مکانیکی (MASHS)
در این پژوهش از مواد اولیه عنصری جهت تشکیل نانو کامپوزیت MoSi2-TiC استفاده شد. روش اجرای این پژوهش بر مبنای سنتز احتراقی با سازوکار فعال سازی مکانیکی(MASHS)[1]) برنامه ریزی شده بود. در این پژوهش برای فعال سازی پودرهای عنصری Mo، Si، Ti و C از آسیاب با نسبت وزنی گلوله به پودر 5 به 1، 10به 1 و 15 به 1 ، هم‌چنین زمان آسیاب 4، 8 ، 12 ساعت و دور آسیاب 250 و 300 دور در دقیقه استفاده شد. بعد از...
full textبررسی سنتز، ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت آلومینا / زیرکونیا-کبالت
این تحقیق با هدف بررسی سنتز، خواص مکانیکی و ریزساختاری کامپوزیت آلومینا- زیرکونیا- کبالت صورت گرفته است. ترکیب های حاوی 5، 10، 20 درصد حجمی از مجموع تقویت کننده های زیرکونیا و کبالت مورد بررسی قرار گرفتند. برای تهیه پودر کامپوزیتی از آلومینا، زیرکونیای پایدار شده جزئی و سولفات کبالت و پودر آلومینیوم استفاده شد و با کلسیناسیون در دمای 1100 به مدت 3 ساعت فاز اسپینل آلومینات کبالت حاصل گردید. سپ...
full textسنتز نانو کامپوزیت (mosi۲-۲۰%tic) به روش سنتز احتراقی خود گستر فعال شده مکانیکی (mashs)
در این پژوهش از مواد اولیه عنصری جهت تشکیل نانو کامپوزیت mosi2-tic استفاده شد. روش اجرای این پژوهش بر مبنای سنتز احتراقی با سازوکار فعال سازی مکانیکی(mashs)[1]) برنامه ریزی شده بود. در این پژوهش برای فعال سازی پودرهای عنصری mo، si، ti و c از آسیاب با نسبت وزنی گلوله به پودر 5 به 1، 10به 1 و 15 به 1 ، هم چنین زمان آسیاب 4، 8 ، 12 ساعت و دور آسیاب 250 و 300 دور در دقیقه استفاده شد. بعد از آسیاب، ...
full textاثر فعال سازی مکانیکی بر رفتار سنتز احتراقی پودر کامپوزیت Al2O3-B4C سنتز شده در ماکروویو
درپژوهش حاضر اثر فعال سازی مکانیکی بر رفتار سنتز احتراقی پودر کامپوزیتی Al2O3-B4Cدر ماکروویو با استفاده از مواد اولیه پودر فلز Al، گرافیت و اسید بوریک مورد مطالعه قرار گرفته است. نتایج حاصل نشان داد که برای انجام واکنش های گرمازا به منظور سنتز احتراقی کامپوزیت سرامیکی Al2O3-B4C، انجام فرآیند پیش فعال سازی مکانیکی نقش بسزایی دارد. فرآیند پیش فعال سازی مکانیکی توانایی کاهش دمای انجام واکنش ها و ...
full textMy Resources
Journal title
volume 1 issue 2
pages 43- 51
publication date 2010-05-22
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023